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　　性能优良的轨道式擦窗机

　　轨道式擦窗机的整个机构安装在一个能在水平轨道上行走的底盘上，靠行走底盘的运动来完成整个擦窗机的水平运行。这种形式的擦窗机一般安装于坡度不大的屋面上，与建筑物相对***。由于擦窗机的起升、回转、卷扬等机构灵活多样，所以轨道式擦窗机能满足大部分建筑物的要求，只要建筑物屋面预留出的空间和允许荷载，其臂长可以从几米到几十米，因配重随着臂的增长而增加，整机重量也由2～3吨至几十吨不等，因此在建筑结构设计时就要考虑擦窗机的集中荷载对屋面结构的影响，增加必要的承重梁柱等结构，以满足安装擦窗机的必要条件。

　　轨道式擦窗机通过轨道系统与建筑物结构相连，轨距一般为0.8～2.0m，两条轨道的设置可在一个平面也可不在一个平面上。轨道系统由基座、连接件和轨道三部分组成。基座预埋件由1块预埋钢板和4根φ16地脚螺栓组成，用螺母将预埋螺栓与预埋钢板固定，在建筑物结构封顶前交土建单位浇注擦窗机基座，基座高度应高于屋面面层80mm以上。基座施工完毕后通过调节预埋螺栓上的螺母将所有预埋钢板调至同一平面，二次灌浆填满缝隙后固定预埋钢板，用轨道连接件(压板)将轨道固定在预埋钢板上。擦窗机轨道选用工字形钢或H形钢，一般将轨道直接焊接在预埋钢板，由于施工简便、可靠，擦窗机运行平稳等优点而被大量采用。轨道安装完成后基座与屋面统一做防水处理。

　　伸缩臂擦窗机有限元分析及优化设计

　　随着建筑维护设备-擦窗机的广泛使用,其结构的可靠性,安 全性和经济性也日益受到重视。对结构进行有限元分析是检验其可靠性和安 全性的主要方法,而对擦窗机结构采取优化设计则是提高其经济性,节省材料、节约成本的主要方法。

      本文应用结构分析的基本理论及有限元方法,选择擦窗机的主要承力部件—伸缩臂作为研究对象,进行了结构分析及优化设计工作。首先利用大型计算机辅助设计软件对其进行了参数化建模,并区别于传统建模方法,应用的焊接模块将伸缩臂各零件之间的焊接信息融入参数化模型中;其次对擦窗机进行了工况分析和力学计算,并分析得出伸缩臂承力较大的两种***工况,并采用大型通用有限元分析软件对伸缩臂在***工况下的应力应变情况进行了分析,对伸缩臂的可靠性和安 全性进行了验证。验证发现伸缩臂的设计趋于保守,具有很大的优化空间。优化设计模块,选择箱型臂截面的宽度、高度和钢板厚度作为设计变量,总体积(即总重量)小作为优化目标,对伸缩臂进行了结构优化,得出了比较理想的优化结果。

　　轨道式擦窗机对安-全装置的安装要求

　　1、轨道式擦窗机一般须配制动器、行程限位和安-全锁等，检验合格才能安装;

　　2、工作平台须装有上下限位开关，并以工作平台自身去触动;

　　3、每根安-全钢丝绳上须装有不能自动复位的安-全锁;

　　4、安-全锁应在平台下滑速度大于25/min 时动作，在不超过100mm的距离内停住;

　　5、安-全锁须在有效期内使用，超期者须由***厂检测合格后方可使用;

　　6、工作平台上须有防倾斜装置，并宜超载保护装置。

　　轨道式擦窗机在设计上要注意哪些方面?

　　轨道式擦窗机的设计来讲，我们对于它的虑温度变化是要进行注意的，因为就温度变化本身来件，是直接的会导致轨道的热胀冷缩，这样的话，对于轨道连接点和它的屋面装置等许多的方面来讲也是会产生比较大的一个影响的。

　　对于这种设计，我们要注意对于每根轨道段，它的长度的话要小于9m，就它的伸缩缝间隙来看也是要小于3mm，就圆弧转弯段轨道也是不适宜设置伸缩缝，然后的话也是要让两条轨道伸缩缝的位置，也是要错开2000mm以上。所以对于温差大的地区，也是要选用小截面的型材对其做轨道。

　　对于轨道基座的设计来讲，也是应该符合建筑模数，并且就它的土建施工也是比较的方便的。再者的话，我们也是要留出混凝土对其进行浇注以及振捣空间，当它的墙比较高的时候，我们也是应该参照擦窗机尺寸喝对于它的性能等方面的话也是要进行适当的调整的。

　　我们要注意，对于轨道锚固件，还有就是连接附件的设计来讲，就它的强度来看，也是要承受大于2背的额定荷载，再者的话，对于预埋件的锚固，也是应该符合建筑设计要求，对于轨道以及连接附件，还有就是锚固件等许多的方面的话，都要做抗锈、抗腐等方面的处理。

　　我们也是要注意，对于轨道式擦窗机的设计，就它的轨道端头来讲也是应该焊接限位挡板，对于它的挡板厚度也是要大于8mm，就它的宽度来讲也是要大于轨道宽度，就我们的高-度来讲，通常要高于100mm才可以。